NOx سینسر کا تعارف

دیN0x سینسرعلاج کے بعد کے نظام میں سب سے اہم اجزاء میں سے ایک ہے۔انجن کے آپریشن کے دوران، انجن کے ایگزاسٹ پائپ کی ایگزاسٹ گیس میں N0x ارتکاز کا مسلسل پتہ لگایا جاتا ہے، تاکہ پتہ لگایا جا سکے کہ آیا N0x اخراج ریگولیٹری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
N0x سینسر ایک مکمل حصہ ہے جس میں انڈکشن پروب، کنٹرول ماڈیول اور وائرنگ ہارنس شامل ہیں۔اندر ایک خود تشخیصی فنکشن موجود ہے، اور نگرانی کی معلومات کی اطلاع CAN بس مواصلات کے ذریعے ECU کو دی جاتی ہے۔
1. نائٹروجن آکسائڈ سینسر کی جسمانی تنصیب:
1. N0x سینسرتنصیب کے درجہ حرارت کے تقاضے: N0x سینسر کی تنصیب میں محتاط رہنا چاہیے کہ اسے ایسی جگہ پر نصب نہ کیا جائے جہاں درجہ حرارت بہت زیادہ ہو۔ایگزاسٹ پائپ اور ایس سی آر باکس کی سطح سے دور رہنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور تنصیب کے دوران ہیٹ شیلڈ اور موصلیت کا کپاس ضرور لگانا چاہیے۔اور سینسر ECU کی تنصیب کے ارد گرد درجہ حرارت کا اندازہ کریں، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ N0x سینسر کا زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت 85 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
2. وائر ہارنیس اور کنیکٹر کی تنصیب کے تقاضے: وائر ہارنس کو ٹھیک کرنے اور واٹر پروف کرنے کا ایک اچھا کام کریں، N0x سینسر کی تنصیب اور استعمال کے دوران لائن کو ڈھیلا رکھیں، اور تار کے استعمال کو روکنے کے لیے پوری تار کو بہت زیادہ جھکا نہیں جا سکتا۔ ضرورت سے زیادہ بیرونی قوت یا شاک فورس کی وجہ سے گرنے سے، اور تار کے استعمال سے بچنے کی کوشش کریں اور N0x سینسر بے نقاب ہو جائے۔اگر دھاتی تاریں بے نقاب ہوں تو انہیں بالترتیب ٹیپ سے لپیٹنا چاہیے، اور تاروں کے جوڑ تیل، ملبے، کیچڑ اور دیگر رسائل سے متاثر نہیں ہونے چاہئیں، اور واٹر پروف۔بصورت دیگر، وائرنگ کنٹرول میں پانی کی وجہ سے سینسر فیل ہو جائے گا۔
2. N0x نائٹروجن آکسائیڈ سینسر کی ظاہری شکل: 2.1 جنریشن اور 2.8 جنریشن
1. NOx سینسر میں 12V اور 24V ہے۔
2. NOx سینسر میں 4 پن اور 5 پن پلگ ہیں۔
3. نائٹروجن آکسائڈ ایپلی کیشن ماڈلز کے برانڈز ہیں: کمنز، ویچائی، یوچائی، سینوٹرک، وغیرہ۔
3. نائٹروجن آکسائیڈ سینسر کے کام کرنے کے عمل کی تفصیل سے وضاحت کی گئی ہے:
N0x سینسر کا بنیادی کام اس بات کا پتہ لگانا ہے کہ آیا ایگزاسٹ گیس میں N0x ارتکاز کی قدر حد سے زیادہ ہے، اور یہ تشخیص کرنا ہے کہ آیا کیٹلیٹک کنورٹر مفلر بوڑھا ہے یا ختم ہوچکا ہے۔
دیN0x سینسرCAN بس کے ذریعے کنٹرول یونٹ کے ساتھ بات چیت کرتا ہے اور اس کا اپنا تشخیصی کام ہے۔بغیر کسی غلطی کے سینسر خود چیک کرنے کے بعد، کنٹرول یونٹ ہیٹر کو N0x ​​سینسر کو گرم کرنے کی ہدایت کرتا ہے۔حرارتی عمل کے دوران، اگر زیادہ سے زیادہ حرارتی وقت کی حد سے تجاوز کرنے کے بعد سینسر سگنل موصول نہیں ہوتا ہے، تو یہ طے ہوتا ہے کہ سینسر ہیٹنگ ناقابل اعتبار ہے۔
1. "کوئی پاور اسٹیٹ نہیں":
A. اس حالت میں، سینسر کو 24V پاور فراہم نہیں کی جاتی ہے۔
B. یہ سینسر کی نارمل حالت ہے جب جسم کا اگنیشن سوئچ آف ہوتا ہے۔
C. اس وقت، سینسر کا کوئی آؤٹ پٹ نہیں ہے۔
2. "طاقت سے چلنے والا - سینسر غیر فعال":
A. اس وقت، اگنیشن سوئچ کے ذریعے سینسر کو بجلی فراہم کی گئی ہے۔
B. سینسر پہلے سے گرم ہونے کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے۔پہلے سے گرم کرنے کا مقصد سینسر کے سر پر موجود تمام نمی کو بخارات سے نکالنا ہے۔
C. پہلے سے گرم ہونے کا مرحلہ تقریباً 60 سیکنڈ تک جاری رہے گا۔
3. جب اگنیشن سوئچ آن ہوتا ہے، N0x سینسر 100°C تک گرم ہو جائے گا۔
4. پھر ECM کا انتظار کریں کہ وہ "اوس نقطہ" درجہ حرارت کا سگنل جاری کرے (شب کا نقطہ):
"اوس نقطہ" درجہ حرارت وہ درجہ حرارت ہے جس پر ایگزاسٹ سسٹم میں نمی نہیں ہوگی جو N0x ​​سینسر کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔اوس پوائنٹ کا درجہ حرارت فی الحال 120 ° C پر سیٹ کیا گیا ہے، اور درجہ حرارت کی قدر وہ قدر ہے جو حوالہ ای جی پی کے آؤٹ لیٹ درجہ حرارت سینسر سے ماپا جاتا ہے۔
5. سینسر کے ای سی ایم سے اوس پوائنٹ درجہ حرارت کا سگنل موصول ہونے کے بعد، سینسر خود کو ایک خاص درجہ حرارت (زیادہ سے زیادہ 800 ° C) تک گرم کرے گا – نوٹ: اگر اس وقت سینسر کا سر پانی کے ساتھ رابطے میں آتا ہے، تو سینسر نقصان پہنچا
6. کام کرنے والے درجہ حرارت پر گرم ہونے کے بعد، سینسر عام طور پر پیمائش کرنا شروع کر دیتا ہے۔
7. نائٹروجن آکسیجن سینسر ناپے ہوئے نائٹروجن آکسائیڈ ویلیو کو CAN بس کے ذریعے ECM کو بھیجتا ہے، اور انجن ECM اس معلومات کے ذریعے وقتاً فوقتاً نائٹروجن آکسائیڈ کے اخراج کی نگرانی کرتا ہے۔
4. نائٹروجن آکسائڈ سینسر کے کام کرنے والے اصول:
کام کرنے کا اصول: نائٹروجن اور آکسیجن سینسر کا بنیادی عنصر فیری کی Zr02 زرکونیا سیرامک ​​ٹیوب ہے، جو کہ ایک ٹھوس الیکٹرولائٹ ہے، اور غیر محفوظ پلاٹینم (Pt) الیکٹروڈ دونوں اطراف میں سنٹرڈ ہیں۔جب ایک خاص درجہ حرارت (600-700 ° C) پر گرم کیا جائے گا، دونوں اطراف میں آکسیجن کے ارتکاز میں فرق کی وجہ سے، زرکونیا ایک کیمیائی رد عمل سے گزرے گا، الیکٹروڈ کے دونوں طرف چارج کی حرکت ہوگی، اور حرکت پذیر چارج کرنٹ پیدا کرے گا۔ .پیدا شدہ کرنٹ کے سائز کے مطابق، آکسیجن کا ارتکاز منعکس ہوتا ہے، اور آکسیجن کا ارتکاز کنٹرولر کو دیا جاتا ہے تاکہ موجودہ نائٹروجن آکسیجن کی حراستی کا حساب لگایا جا سکے اور اسے CAN بس کے ذریعے ECU میں منتقل کیا جا سکے۔
5. سینسر پروب سیلف پروٹیکشن فنکشن اور احتیاطی تدابیر:
جب اگنیشن آن کیا جاتا ہے، N0x سینسر 100 ° C تک گرم ہو جائے گا۔پھر DCU کی طرف سے "اوس نقطہ" درجہ حرارت کا سگنل بھیجنے کا انتظار کریں۔جب سینسر DCU کی طرف سے بھیجے گئے اوس پوائنٹ درجہ حرارت کا سگنل وصول کرتا ہے، تو سینسر خود کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کرے گا (زیادہ سے زیادہ 800 ° C. نوٹ: اگر اس وقت سینسر پانی کے ساتھ رابطے میں آتا ہے، تو اس سے سینسر کو نقصان پہنچے گا)
اوس پوائنٹ پروٹیکشن فنکشن: چونکہ الیکٹروڈ کے کام کرنے پر نائٹروجن آکسیجن سینسر کو خود زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، نائٹروجن آکسیجن سینسر کے اندر سیرامک ​​ڈھانچہ ہوتا ہے۔سیرامک ​​اس وقت پھٹ جائے گا جب اسے اعلی درجہ حرارت پر پانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے، لہذا نائٹروجن آکسیجن سینسر اوس پوائنٹ پروٹیکشن فنکشن قائم کرے گا۔اس فنکشن کا کام یہ ہے کہ ایگزاسٹ ٹمپریچر کا پتہ لگانے کے بعد ایک مخصوص درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد ایک مدت تک انتظار کیا جائے۔کمپیوٹر ورژن کا خیال ہے کہ اتنے زیادہ درجہ حرارت پر، اگر اتنے عرصے کے بعد بھی سینسر پر پانی موجود ہو تو اسے گرم ایگزاسٹ گیس کے ذریعے خشک کیا جا سکتا ہے۔
6. نائٹروجن اور آکسیجن سینسر کا دیگر علم:
"Gortex"* نامی مواد پر لاگو کیا جاتا ہے۔NOx سینسراس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ تازہ ہوا سینسر کے اندر حوالہ موازنہ کی جگہ میں داخل ہو۔لہذا، یہ یقینی بنانا بہت ضروری ہے کہ یہ وینٹ بلا روک ٹوک ہے، اور تنصیب کے دوران غیر ملکی مادے کو روکنے یا اس وینٹ کو ڈھانپنے سے گریز کرنا ضروری ہے۔اس کے علاوہ، اس بات کو یقینی بنانے کی کوشش کریں کہ جسم کو پینٹ کرنے اور پینٹ کرنے کے بعد سینسر نصب ہو.اگر سینسر نصب ہونے کے بعد باڈی پینٹنگ اور پینٹنگ کا کام انجام دینا ضروری ہے تو سینسر کے وینٹ کو مناسب طریقے سے محفوظ کیا جانا چاہیے، اور پینٹنگ اور پینٹنگ کا کام مکمل ہونے کے بعد حفاظتی مواد کو ہٹا دینا چاہیے تاکہ سینسر کے معمول کے کام کو یقینی بنایا جا سکے۔ .